Betontechnik: Baustellenablauf

Welche Abnahmeprüfungen können vor und während der Betonage erfolgen?

• Lieferscheinkontrolle
• Sichtprüfung
• Frischbetonkonsistenz
• Frischbetontemperatur
• Frischbetonrohdichte
• LP-Gehalt
• Kontrolle des w/z-Wertes
  • Darrversuch
• Knetbeuteltest am Anfang der Betonage
• Probekörperherstellung

Was umfasst eine Kontrolle des Lieferscheins?

• Betonsorte
• Festigkeitsklasse
• Expositionsklassen
• Größtkorn
• w/z-Wert
• Beladezeit
• Liefermenge
• Chargenausdruck

Welche Regelwerke sind für die Frischbetonprüfung wichtig?

• DIN EN 12350 (2009) - Prüfung von Frischbeton
  • Teil 1: Probenahme
  • Teile 2-5: Konsistenzprüfungen
  • Teil 6: Frischbetonrohdichte
  • Teil 7: Luftgehalte, Druckverfahren
  • Teile 8 bis 12: Prüfungen für Selbstverdichtenden Beton
• DAfStb-Richtlinie – Selbstverdichtender Beton
• DIN 1045-2

Was ist beim Einbau des Betons zu beachten?

Beziehen sie sich hier auf den Einbau durch Pumpen

• Vorlaufmischung anpumpen
• Vorlaufmischung darf nicht in die Schalung gelangen
• Freigegebenen Beton anpumpen
• Fallhöhen einhalten (< 1,5 m) (->! Entmischungen!)
• Steiggeschwindigkeit beachten (-> Frischbetondruck)
• Kontrolle der Verdichtungsarbeiten
• Wird richtig verdichtet ?
• Nicht die Bewehrung oder Schalung berühren
• Beton nicht mit dem Rüttler verteilen

Was ist beim Verdichten zu beachten?

Abstand, Tiefe etc.

• ca. 18-20 cm Abstand von der Schalung
• Abstand zwischen den Eintauchungen <= 10x Rüttelflaschendurchmesser
• Lagenweise 50 cm Dicke verdichten
• ca. 10-15 cm in die untere Lage eintauchen

Was ist während der Betonage zu beachten?

• Wird das Betonierkonzept eingehalten?
  • Logistikkonzept
    • Werden die vorgegebenen Ein- und Ausfahrten verwendet?
    • Werden die korrekten Wartepositionen eingehalten?
    • Werden die Fahrzeuge eingewiesen?
    • Sind Abschattungen effektiv?
  • Einbaukonzept
    • Drohen „kalte Fugen“ ?
    • Wurde an mehreren Stellen angefangen zu betonieren?
    • Sind der Polier und alle Arbeitskräfte am Einbauort?
  • Betonprüfung
    • Entwicklung der Frischbetonkonsistenzen?
    • Entwicklung der Frischbetontemperatur?
    • Werden ausreichend Prüfungen durchgeführt?
    • Werden ausreichend Probekörper hergestellt?
    • Entwicklung des w/z-Werts?
• Werden die Einbauzeiten eingehalten?
  • Stimmt die Taktung der Wagen?
    • Kann kontinuierlich Beton eingebaut werden?
  • Wird der Beton weiterhin durchmischt, dreht sich die Mischertrommel der Fahrzeuge?
• Sind die Mischfahrzeuge innerhalb von 90 min nach Wasserzugabe entladen?
• Funktioniert die Kommunikation mit dem Betonwerk?
• Funktioniert die Anpassung der Konsistenz?
• Wird das Blutwasser abgeführt?

Was ist zum Ende der Betonage zu beachten?

• Erforderliche Restmenge frühzeitig dem Betonwerk mitteilen
• Kontrolle des Nachverdichtens!
• Glättprozess kontrollieren!
• Wird zusätzliches Wasser zum Glätten verwendet?
• Nachbehandlungsmaßnahmen einleiten

Welche Methoden werden bei der Nachbehandlung angewandt?

• Wasserzuführende Maßnahmen
  • Kontinuierliches Besprühen mit Wasser
  • Überstauen mit Wasser
• Wasserrückhaltende Maßnahmen
  • Abdecken mit Folie
  • Verwenden von Nachbehandlungsmitteln
  • Belassen in der Schalung

Wovon ist die Nachbehandlungsdauer abhängig?

• Die Nachbehandlungsdauer hängt von vielen Parametern ab
• Nachbehandlungsempfindlichkeit – hängt von der Betonzusammensetzung (besonders vom eingesetzten Zement) ab.
• Betontemperatur – mit sinkender Temperatur nimmt die Hydratationsgeschwindigkeit ab. Dies muss bei der Nachbehandlungsdauer berücksichtigt werden.
• Umweltbedingungen
  • Hohe Temperaturen, starke Sonneneinstrahlung und Wind:
    • Längere Nachbehandlungsdauer
  • Hohe Luftfeuchtigkeit:
    • Kürzere Nachbehandlungsdauer
  • Bei X0 und XC1 (z. B. Innenbauteile) sind 0,5 Tage Nachbehandlungsdauer anzusetzen
  • Bei XM ist die Nachbehandlungsdauer zu verdoppeln!
    •  DIN 1045-3:2012-03 (NA.10)

Was ist nach der Betonage zu beachten?

• Dokumentation
  • Betoniertagebuch führen
  • Lieferscheine kontrollieren und archivieren
  • Frischbetonprüfungen dokumentieren
  • Probekörperherstellung dokumentieren
  • Betontemperaturen dokumentieren
  • Witterung / Umgebungstemperatur dokumentieren
  • Temperaturmonitoring starten
• Nachbesprechung
• Abrechnung

Was ist 24h nach dem Betonieren zu tun?

• Ausschalen der Prüfkörper und Einlagern
• Reinigen der Prüfschalungen
• Frühfestigkeitswürfel prüfen
• Nachbehandlung kontrollieren
• Temperaturmonitoring kontrollieren

Was ist allgemein für einen reibungslosen Baustellenablauf wichtig?

Planungsunterlagen kritisch prüfen ggf. Rückfragen oder Umplanung erforderlich
Betonage sorgfältig planen
Klare Zuständigkeiten festlegen
Betonierfreigabe
Sorgfältig arbeiten bzw. Arbeiten überprüfen
Nachbehandeln
Arbeiten dokumentieren